【原因】技术控－陶瓷生产中色料发色力降低，这究竟是什么原因？

    技术控－陶瓷生产中色料发色力降低，这究竟是什么原因？

技术控－陶瓷生产中色料发色力降低，这究竟是什么原因？

近来有朋友提到一个很有意思的案例：他们公司在生产产品使用的色料，在实验室使用色浆烘干打饼观察，色料的发色与色料厂家的标准版非常接近，但到大生产时，却出现了较大的颜色差异。

实验室小试的过程，基本上是取浆料、烘箱烘干、打饼烧成。

包裹型色料居中，但包裹型色料也往往受包裹率的影响，即意味着被包裹的发色氧化物，不能确保都被保护起来，如锆镨黄色料，能达到12%左右的包裹率就是不错的产品了。

笔者猜测，在建陶具体生产过程中，其喷雾造粒阶段，气氛会局部不均匀，而且粉料与空气的接触程度远远比在辊道窑上烧成的接触程度高，因此，如果发色氧化物暴露在外，会容易受温度和气氛的影响而发生变色，甚至会发生色料熔解（这会导致色饱和度的下降）的现象。

而到了辊道窑烧成阶段，虽然温度会比在喷雾造粒塔内更高，但砖与热空气的接触主要就在砖表面，反而色料与热空气的接触程度较喷雾造粒塔内更低，因而反应导致色料质量波动的情况会小一些。

一方面是通过电窑内，控制气氛，并加热到喷雾造粒塔内塔顶温度来烘干浆料，然后打饼，来观察是否有颜色的变色，来判断色料是否适合于生产厂家的具体生产过程。

另一方面，将烘干的浆料颗粒，加热至喷雾造粒塔热风温度，然后打饼观察颜色是否变淡，判断色料是否有溶解而导致色度下降。

作者：老王原因yuanyin相关"技术控－陶瓷生产中色料发色力降低，这究竟是什么原因？

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